Magere Pijp Geautomatiseerde Lopende band, Workshop Flexibele Productielijn

Magere productie (het Engels: de magere productie, of de magere die productie), in magere productie, magere onderneming, magere die ook productiemethode wordt vertaald, als mager (helling) wordt bedoeld of mager, een systematische productiemethode, zijn doel moet het nutteloze afval in het productieproces verminderen (Japanner: geen vissen, muda), om economische waarde voor eindconsumenten te creëren. In de loop van de consumptie van de consument van een product of de dienst, de „waarde zou“ als de handeling of het proces moeten worden gedefinieerd waardoor een consument om voor het bereid is te betalen.
In het kort, moet de kern van magere productie waarde met minimale inspanning creëren. De magere die productie wordt hoofdzakelijk afgeleid uit de productiefilosofie van Toyota-productiewijze (TPS), zo ook als Toyota-ism (Toyota-ism) wordt bekend, tot 1990, als magere productie wordt bekend. [1] [2] het Toyota-productiesysteem is beroemd voor het verminderen van zeven afval van Toyota, het verminderen van afval, en het verbeteren van algemene klantenwaarde. Maar er zijn vele manieren om dit doel te bereiken. Toyota is in de loop van de jaren van een duister klein bedrijf om grootste carmaker van de wereld gegroeid te worden. [3] vestig de aandacht op hoe te om productief succes te bereiken.
De magere productie is een thematische classificatie van economische voordelen, hoofdzakelijk gebruikend optimaliseringsproces, is een menselijke geschiedenis om productiviteit te verbeteren, afval verminderen, die bestaande technologie gebruiken om het belang van dingen te bepalen een exemplaar van het eeuwige thema, eerder dan een kritiek van historische gedachte. Daarom om de filosofie van magere productie te begrijpen, moeten wij zuinigheidgewoonten, tijd en bewegingsonderzoek, Taylor doctrine, efficiencybeweging en Ford-systeem eerst begrijpen. De magere productie wordt over het algemeen gezien als verfijnder die productiviteit-verbeterend systeem op de ideeën van het vroege werkleiders wordt gebaseerd, zoals Tyler, Ford, en anderen, en trekkend op hun fouten.
Folder [huid]
algemene 1
1.1 het systeem van Toyota TPS
Type van afval
2.1 projectdemonstratie
2.2 voortdurende verbetering
2.3 evaluatie
. implementatie 3 van vallen
4 zien ook
5 verwijzingen
6. lezen meer
Algemeen 
De magere principes worden afgeleid uit Japanse productie, en de termijn werd eerst gemunt door John crabbe Fusik in zijn artikel van 1988, het „succes van magere productiesystemen,“ gebaseerd op zijn theoretische schrijvers uit de klassieke oudheid bij het instituut van Massachusetts van de Lange school van Si van de technologie van zaken. [4] Klaus Fusik was een kwaliteitsingenieur bij het nieuwe Verenigde auto verwerkende bedrijf van Toyota, een gemeenschappelijke onderneming van Toyota in Californië, alvorens Klaus Fusik naar de Lange school van Si van MIT van zaken voor MBA ging. Onderzoek van KraFusik leidde verder tot het internationale automobielproject van MIT (imvp), dat Jim womack leidde, worden Daniel Jones, en Daniel Ross om één van de best-selling boeken van de wereld te schrijven, „machines om de wereld“ te veranderen [1] een volledige historische rekening van imvp en hoe de term „helling“ was coigned gegeven door holweg (2007). [2]
Voor vele mensen, is de magere productie over „hulpmiddelen“ die helpen afval identificeren en elimineren. Wanneer het afval wordt verminderd, is de kwaliteit beter en de de productietijd en kosten worden gedrukt [5]. Belangrijkst van deze hulpmiddelen is smed, diagram van de waardestroom, 5s-methode die, kanban (trekkrachtsysteem) en (foutcontrolemethode) het antibugging, etc.